吉宏印刷有限公司是以經營廣告設計、制版、印刷和紙制品開發、制作等業務為主的綜合性公司。公司成立于2003年，奉行“以高新技術為根本，以真誠服務為宗旨，信譽至上”的經營理念。擁有的先進設備有：海德堡膠印機（五色）、雙色機、單色機、全自動模切機、貼窗機、糊盒機，具備多功能綜合加工生產能力。 公司主要從事高檔面巾紙盒的設計印刷，為國內主要生活用紙企業提供服務，如：美國金佰利（中國）投資公司，印尼金光集團（APP），中國恒安集團和維達紙業等國內外著名公司。

機遇與挑戰：

    吉宏印刷從2006年開始，企業發展進入高速軌道，業務規模逐漸擴大，并成為中國恒安集團紙盒設計與印刷最大的OEM廠商。2008年吉宏購買了某品牌的行業版ERP軟件，并月2008年底上線使用。2009年底吉宏印刷經營規模已經達到企業上市的要求，企業高層決定2010年正式申請上市，并與2009年12月開始進入上市申請審批流程。

    由于業務規模的擴大，以及企業進入上市審核，整體管理流程逐漸出現漏洞，并直接影響到上市進程。首先吉宏生產的產品規格型號繁多，原材料、半成品、成品只要有少許尺寸的偏差，或者是顏色鑒別上的不同就可以成為一個新的規格，其次財務數據與業務數據脫節，成本核算偏差大，各個部門之間的聯系與溝通處于無計劃無方式，最總導致倉庫管理無序，財務數據達不到上市要求，企業管理混亂，管理成本上升。

    2006年至2008年這三年間，吉宏的生產業務流程開始主要針對大客戶OEM的紙盒分切與印刷上，大部分的銷售訂單都是直接由老板牽頭下訂，并直接通過生產主管下到生產線，最后通過原始的生產訂單進領料、分切、采購、質檢，由于每次銷售訂單下達的數量較大，以及各個部門之間沒有做好相應的計劃與溝通，導致生產效率低下，多次出現交期拖延，且原先高滿意度的客戶出現疑慮。2008年吉宏購買了一套某品牌ERP，并于該年年底上線使用，但是由于人事變動，部分管理方式不完善的原因，且該ERP軟件整體未完全實施完畢，各個模塊的業務也為完全串聯起來。最終該軟件只是替代了手工做賬，并由于要趕訂單交期開始實行24小時生產方式，一部分員工上白班，一部分上夜班，企業的運營成本開始出現無限擴大，管理混亂也沒有得到有效的控制。

    2009年年底企業高管在同行業會議上識得用友軟件，并通過了解一家合作原紙貿易企業T3使用情況后下定決心通過用友優質的行業管理經驗與優秀的實施團隊，將企業混亂的管理次序梳理優化，并且希望通過用友在上市公司項目的實施經驗，幫助企業通過艱難的上市之路。

困境與突破：

    經過公司內外部人員共同的調研，發現了公司目前的幾大困境：第一，吉宏雖然使用了ERP軟件進行管理，但是都是只停留于將原先紙質的單據轉換成為電腦數據，每個ERP操作人員基本是如“機械化”工人一樣錄單、錄單、再錄單，各個部門只知道做自己的事情，甚至有許多同事還不太熟悉；第二，整個存貨分類不符合其實實際的業務，且存貨檔案十分混亂，甚至部分存貨還需要倉庫主管的確認之后才可知道是原材料還是半成品。第三，成品的物料清單不完善，基本原紙有做統計，但是大部分的輔料，如印刷染料沒有具體的比例與公式，照成輔料領料混亂和浪費。第四，生產計劃下達之后，沒有串聯各個部門，如采購，只有當生產線沒有材料領的時候才通知采購，最后出現停工的狀態。第五，財務數據與業務數據差距很大，基本是財務脫離企業現狀的情況。第六，由于上市審核的原因，整體實施的時間很段，且不容許出現偏差。

    面臨以上問題，經過深入的溝通，公司確定了改進方案：

1、重新整理存貨分類和存貨檔案，直接由生產主管和倉庫主管牽頭，安排專人統一重新整理存貨分類和存貨檔案，并通過T6實施工具導入到軟件。